高濃度氨氮廢水是目前最難處理的主要工業(yè)廢水之一，醫(yī)藥化工、化肥、石化、煉焦、冶煉等行業(yè)是排放高濃度氨氮廢水的工業(yè)大戶。
    我司研發(fā)的高氨氮處理系統(tǒng)是一種高效、成熟、投資成本小且運行費用低的高氨氮處理技術。這是一項本公司獨家具有且為填補催化學理念重大空白的、有關物化脫氮的物理學理論，自創(chuàng)并獨家掌握的高濃度氨氮廢水物化脫氮處理技術。而這種理論及工藝在高濃度氨氮廢水普通物化處理、城市廢水處理及其他工業(yè)廢水物化物理中均無先例，為國內(nèi)首創(chuàng)。
    技術核心：
（1）氣液傳質(zhì)設備—分子磨氣液分離器：代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化工分離塔，由原來的表面分離變?yōu)閯討B(tài)的液膜—氣膜分離，提高分離系數(shù)50—100倍，徹底解決了高濃度含氨氮廢水處理難題。
本公司具有自主知識產(chǎn)權的專利技術[《高濃度氨氮廢水資源化處理工藝》發(fā)明專利號：20091006077.X]即“催化氧化及氨回收“工藝和具有自主知識產(chǎn)權的專利技術[《脫氨分子磨機》專利號：200920082964.X]。
（2）高效復合解氨劑：促使不穩(wěn)定的銨鹽中的氨氮最大限度地轉(zhuǎn)為游離氨，同時促使廢水中的游離氨快速與水分離。
    工藝優(yōu)點：
（1）先進性：出水氨氮值達到國家排放標準且運行穩(wěn)定，一步到位解決總氮排放，避免了將來國家對總氮提出要求時而重復建設的投資和后憂。通過本工程的建設，將具有較大的環(huán)境效益和直接的經(jīng)濟效益；
（2）穩(wěn)定性：根據(jù)工業(yè)工程成果，該工藝耐沖擊負荷強，不管進水廢水中氨氮怎樣變化，出水均能保證穩(wěn)定達到國家要求的排放標準；
（3）經(jīng)濟性：“催化氧化脫氨＋氨回收”工藝，流程短，嚴格按照國家設計規(guī)范建設，減少占地面積，基建投入及日常管理的運行費用，同時，氨水回收及除氨后的水直接可作工業(yè)用水，大大減少設備的運行成本。
（4）智能性：先進的西門子數(shù)控技術大大減少了工人的勞動強度，極大的提高了廢水的除污水平。
    工藝流程圖：

    工藝流程說明：
（1）生產(chǎn)廢水經(jīng)廢水池均質(zhì)后經(jīng)廢水泵注入到綜合反應器，在進入綜合反應器前加入PH值高調(diào)質(zhì)劑，將PH值調(diào)節(jié)到10.5～11.5，同時加入0.8%的解氨劑，調(diào)質(zhì)劑和解氨劑（發(fā)明專利）加入量由安裝在綜合反應器里面的PH值探頭確定，自動控制加入量的多少。
（2）綜合反應器設置的廢水位置為1.2～1.5米，廢水及調(diào)質(zhì)劑與解氨劑在綜合反應器充分反應后由液化工液泵抽到解氨塔進行脫氨。脫氨的原理是：廢水在塔頂部加入，經(jīng)噴淋裝置分割的廢水后墜落在裝有定向填料（發(fā)明專利）中（填料的高度2.5～3米，其主要作用是讓廢水進一步的分割，加長熱交換時間），與此同時在塔的底端加入蒸氣使廢水的溫度升到85℃～110℃在定向填料區(qū)域進行熱交換，此時廢水中的大量氨氣被分離出來通過射水器回到綜合反應器中，到此廢水中的氨可除去85%，。
（3）剩下的含有15%的廢水集聚在解氨塔底槽中經(jīng)殘液泵注入到超重力分子磨機中（發(fā)明專利），廢水從分離斗上的分離孔分噴射出來形成細小水滴，水滴與通氣孔中的壓縮氣體充分接觸而進行霧化，將廢水的銨鹽和游離氨分離出來并排出，廢水與壓縮氣體在高速旋轉(zhuǎn)下多次充分接觸并產(chǎn)生霧化，從而達到分離廢水中的氨氮作用。經(jīng)超重力分子磨機處理后的氨氮廢水的每升氨含量為5～10mg，達到國家一級排放標準。
（4）氨水形成及超級氨回收器在綜合反應器的頂部裝有一個射水器,它由一個循環(huán)泵和管道組成。它的工作原理：循環(huán)泵將綜合反應器的廢水抽經(jīng)射水器形成負壓，射水器的另一端與解氨塔聯(lián)結將解氨塔分離出來的氨氣通過射水器在負壓作用下引到綜合反應器內(nèi)，綜合反應器中的氨氣形成一定的壓力時將與超級氨回收器的壓力閥推開，使氨氣進入超級氨的冷凝器中進行冷凝形成液氨，即氨水，再生氨水的標準可根據(jù)GB標準的含量調(diào)整。
    回收氨水效益分析：
從高濃度氨氮廢水中脫出來的氨氣通過吸收塔吸收后，可回收18%以上濃度的氨水，有一定的經(jīng)濟效益，廢水中氨氮濃度越高，效益越明顯。18%濃度的氨水單價為600元/噸（市售價800元/噸）。如果脫氮率按95%計（實際能達到99%），氨的回收率按85%計（實際能達到90%以上），那么處理不同氨氮濃度的廢水，所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益如圖所示。

    按上述設定的數(shù)據(jù)進行計算，每處理1噸氨氮濃度1000mg/L的廢水可獲2.2元的經(jīng)濟效益，氨氮濃度每增加1倍，效益也增加1倍。若處理1噸氨氮濃度5000mg/L的廢水可獲11.0元的經(jīng)濟效益。

    工程實圖：