環(huán)保熱線
深圳市源禹環(huán)?？萍加邢薰?/strong>
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本公司采用溶劑法分離技術(shù)，分離出脫硫液中的硫酸氫鹽、硫代硫酸鹽，使脫硫液的總鹽分從30%（250g/L）下降到1%(10g/L)以下，并對(duì)其進(jìn)行循環(huán)利用，從根本上解決脫硫廢液的污染。同時(shí)分離出的復(fù)鹽回收利用，直接做成工業(yè)產(chǎn)品銷售，使脫硫廢液變廢為寶，將脫硫液中的復(fù)鹽進(jìn)行分離回收，不但降低了脫硫液中復(fù)鹽含量，使脫硫反應(yīng)朝正方向進(jìn)行，提高脫硫效率，也使脫硫液可以循環(huán)利用。而且回收復(fù)鹽本身也具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
工藝特點(diǎn)：
（1）投資?。河捎谑菑U物利用，提取的硫氰酸銨的成本與合成硫氰酸銨的成本至少降低40%以上；
（2）節(jié)能減排：提鹽工藝最大的特點(diǎn)就是將本來(lái)污染環(huán)境的廢物充分合理的加以利用，提取出來(lái)的水供脫硫系統(tǒng)循環(huán)使用，其它組分如硫磺、硫氰酸銨、硫代硫酸銨等可以滿足其他工業(yè)生產(chǎn)的使用要求，既解決了環(huán)保，又節(jié)約了能源和資源，變廢為寶；
（3）清潔環(huán)保：本工藝全密閉操作，生產(chǎn)環(huán)境清潔，無(wú)廢水、廢氣外排，實(shí)現(xiàn)污染治理零排放；
（4）操作方便：本工藝可基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)操作；
（5）實(shí)用：本工藝來(lái)自于生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中，技術(shù)成熟、可靠。
工藝流程：本項(xiàng)目是一個(gè)物理反應(yīng)過(guò)程，主要通過(guò)脫色過(guò)濾、濃縮、過(guò)濾、濃縮、過(guò)濾、結(jié)晶六個(gè)裝置完成產(chǎn)品的制造。
生產(chǎn)加工工藝過(guò)程：
（1）脫硫廢液通過(guò)過(guò)濾，去掉其中的懸浮硫，懸浮硫送硫磺車間加工處理，濾液為一次清夜。
（2）將一次清夜進(jìn)行預(yù)蒸發(fā)濃縮，冷凝液就是氨水，返回到脫硫車間循環(huán)使用；蒸余液作為二次清夜。
（3）向二次清夜中加入一定量的活性炭，保溫、攪拌、過(guò)濾等處理，分離出廢活性炭，廢活性炭由活性炭生產(chǎn)企業(yè)回收再生或加入到焦煤中焚燒。濾液為三次清夜。
（4）對(duì)三次清夜進(jìn)行減壓濃縮，回收的蒸餾水用于返回到脫硫系統(tǒng)。當(dāng)濃縮的某一溫度和濃度時(shí)，對(duì)蒸發(fā)液進(jìn)行熱過(guò)濾，將過(guò)濾液母液并入到濃縮釜中，與三次清夜一起濃縮，循環(huán)套用。分離出的固體副鹽送溶解釜溶解。
（5）副鹽混合在溶解釜溶解后，過(guò)濾出其中的不溶物就是硫代硫酸銨。再將濾液進(jìn)行濃縮，回收蒸餾水溶解使用。濃縮時(shí)的析出物就是硫氰酸銨，通過(guò)離心甩干得到產(chǎn)品，母液返回循環(huán)套用。
工程實(shí)圖：
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